Incoloy 800H לעומת 800HT

 

דְרִישָׁה	חומר מומלץ	לְנַמֵק
טמפרטורת שירות<= 700°C	Incoloy 800H	כוח זחילה מספיק; 800HT פרימיום לא מוצדק
טמפרטורת שירות 700-900 מעלות	Incoloy 800HT	חוזק פריצת זחילה גבוה ב-20-ב-30% מ-800H
טמפרטורת שירות > 900 מעלות	Incoloy 800HT	חוזק הזחילה של 800H יורד בחדות מעל 900 מעלות
סלילי תנור פיצוח אתילן	Incoloy 800HT	חיי שירות של 8-12 שנים לעומת 3-4 שנים עבור 800H
צינורות קרינת SMR	Incoloy 800HT	Al+Ti גבוה יותר לחיי עיצוב של 100,000 שעות
סעפות יציאות SMR	Incoloy 800H	אזור טמפרטורה נמוך יותר (650-800 מעלות); חסכוני
צינורות מחליף חום (< 600°C)	Incoloy 800H (או 800)	זחילה לא שולטת במצב כשל; לחסוך בעלויות
תקציב מוגבל-, חיי עיצוב קצרים	Incoloy 800H	זול ב-10-20%; מקובל אם חיי שירות < 50,000 שעות
סביבת קרבוריזציה	Incoloy 800HT	Ni + Al+Ti גבוה יותר מפחית דיפוזיה של פחמן
ריתוך מתכת לא דומה	או (שניהם משתמשים ב-ERNiCr-3)	מתכת מילוי זהה; אותם הליכי ייצור

הבחירה ביןIncoloy 800H ו- Incoloy 800HTתלוי בעיקר בטמפרטורה, מתח ודרישות חיי שירות.

 

 

מנהל רכש במפעל פטרוכימי במזרח התיכון שאל אותנו לאחרונה שאלה שעולה כמעט מדי שבוע: "אנחנו מזמינים צינורות כבשנים לרפורמר חדש של מתאן קיטור. גיליונות הנתונים של Incoloy 800H ו-800HT נראים כמעט זהים. ההבדל במחיר הוא רק 10-15%. האם אנחנו באמת צריכים 8000 או 800 HT?"

 

זו אחת מבעיות בחירת החומרים הכי לא מובנות בתעשייה. על הנייר, 800H ו-800HT חולקים את אותו בסיס ניקל-ברזל-כרום - 30-35% Ni, 19-23% Cr, יתרה Fe. טווחי הפחמן שלהם חופפים. המאפיינים המכניים שלהם בטמפרטורת החדר זהים כמעט. ספקים רבים אפילו משתמשים באותה תעודת טחנה עבור שתי הכיתות.

 

 

אבל הנה המציאות: בשירות פיצוח אתילן ב-900 מעלות, סלילי תנור 800HT המופעלים כהלכה מספקים8-12שנות חיי שירות. באותם תנאים, 800H בדרך כלל נכשל3-4שנים. הפרמיה של 10-15% על עלות החומר קונה לך פי שניים עד שלושה מהחיים התפעוליים - ומבטלת כיבוי של תנור שעלול לעלות מיליונים ביום.

 

ההבדל העיקרי הוא לא בכימיה בתפזורת. זה בשליטהאלומיניום + טיטניום content and the resulting gamma-prime (Ni3(Al,Ti)) precipitation strengthening. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85%, בעוד ש-800H מאפשר עד 0.30%. קו המפרט הבודד הזה קובע אם צינורות הכבשן שלך שורדים חיים של 100,000 שעות עיצוב זחילה או נכשלים בטרם עת ב-40,000 שעות.

 

 

Incoloy 800H הוא גרסת ה--הפחמן הגסה-המבוקרת של Alloy 800 המקורית. היא פותחה כדי לטפל בחוזק הזחילה הבלתי מספק של תקן 800 בשירות ממושך מעל 600 מעלות. הסימן "H" מציין שהפחמן מוחזקים ב-0.05-0.10% (עם מינימום חובה) והחומר מחושל בתמיסה ב-1120-1170 מעלות כדי לייצר גודל גרגיר ASTM 5 או גס יותר - בדרך כלל 90+ אום קוטר גרגיר ממוצע. מבנה גרגר גס זה מפחית את שטח גבול התבואה, שם חללי זחילה מתגבשים תחת לחץ מתמשך בטמפרטורה גבוהה.

 

מספר UNS:N08810

DIN/W.Nr.:1.4958

תקני ASTM:B409 (צלחת), B407 (צינור ללא תפרים), B408 (בר), B564 (פרזול), B514 (צינור מרותך)

קוד ASME:תיק קוד 1989; SB409, SB407, SB408, SB564

צורות מוצר נפוצות:צינור חלק, צינור מרותך, צלחת, בר, אביזרי, אוגנים, פרזול

 

 

Incoloy 800HT הוא דרגת הפרימיום בתוך משפחת 800, תוכנן עבור יישומי מתח-גבוהים-הגבוהים, גבוהים-. הוא מתבסס על 800H על ידי הידוק התוכן המשולב של אלומיניום + טיטניום למינימום של 0.85% (לעומת 0.30% עבור 800H) ופחמן ל-0.06-0.10%. תוכן Al+Ti גבוה יותר זה מקדם משקעים של חלקיקי גמא-פריים קוהרנטיים (Ni3(Al,Ti)) במהלך חשיפה לשירות מעל 650 מעלות, ומספק חיזוק נוסף מעבר למנגנוני הפתרון המוצק והקרביד ב-800H. הכינוי "T" מסמל בקרת קומפוזיציה הדוקה יותר זו.

 

מספר UNS:N08811

DIN/W.Nr.:1.4859

תקני ASTM:B409 (צלחת), B407 (צינור ללא תפרים), B408 (בר), B564 (פרזול), B514 (צינור מרותך)

קוד ASME:תיק קוד 1989; SB409, SB407, SB408, SB564

צורות מוצר נפוצות:צינור חלק, צינור מרותך, צלחת, בר, אביזרי, אוגנים, פרזול

 

 

אֵלֵמֶנט	Incoloy 800H (%)	Incoloy 800HT (%)	השפעה על ביצועים
ניקל (ני)	30.0 - 35.0	30.0 - 35.0	חוזק המטריצה, עמידות Cl-SCC, מפחית את מסיסות הפחמן
Chromium (Cr)	19.0 - 23.0	19.0 - 23.0	יוצר תחמוצת Cr2O3 מגן; עמידות לחמצון וקרבוריזציה
ברזל (Fe)	>= 39.5 (בל.)	>= 39.5 (בל.)	מפחית עלות לעומת סגסוגות ניקל מלאות; שומר על יציבות אוסטניטית
פחמן (C)	0.05 - 0.10	0.06 - 0.10	M23C6 גבול תבואה קרבידים פינים גבולות תבואה; הגבול התחתון הדוק יותר 800HT
אלומיניום (אל)	0.15 - 0.60	0.25 - 0.60	יוצר גמא-prime Ni3(Al,Ti); חיזוק ראשוני ל-800HT ב-650-950 מעלות
טיטניום (Ti)	0.15 - 0.60	0.25 - 0.60	מייצב פחמן כ-TiC; תורם להיווצרות-ראשי גמא
Al + Ti (בשילוב)	0.30 - 1.20	0.85 - 1.20	ההבדל העיקרי - 800HT's 0.85% min מבטיח גמא-פריים לזחילה-לטווח ארוך
מנגן (Mn)	<= 1.50	<= 1.50	מסיר חמצון; Mn מוגזם מפחית את עמידות החמצון
סיליקון (Si)	<= 1.00	<= 1.00	מסיר חמצון; Si מוגזם מקדם את השבירות שלב הסיגמה
גופרית (S)	<= 0.015	<= 0.015	יש למזער; גורם לקוצר חם ולפיצוח ריתוך
זרחן (P)	<= 0.045	<= 0.045	יש למזער; מאיץ את זחילה של זחילה בגבולות התבואה
נחושת (Cu)	<= 0.75	<= 0.75	אלמנט שיורי; אין תפקיד מחזק משמעותי

 

מדוע ההבדל ב-Al+Ti חשוב בפועל?

המינימום של 0.85% Al+Ti ב-800HT אינו שרירותי. מתחת לכ-0.6% בשילוב Al+Ti, חלק הנפח-הראשי של גמא נמוך מכדי לספק חיזוק משמעותי של משקעים ב-750-950 מעלות. הסגסוגת מסתמכת אך ורק על חיזוק{10}}תמיסות מוצקות והצמדת קרביד על גבול התבואה - מנגנונים שמתכלים מהר יותר בחשיפה תרמית מתמשכת.

 

כאשר Al+Ti מעל 0.85%, הסגסוגת מפתחת חלוקה עדינה,-קוהרנטית למחצה של חלקיקי Ni3(Al,Ti) במהלך 1,000-2,000 השעות הראשונות של שירות ב-750 מעלות. משקעים אלו מעכבים את תנועת הנקע, שומרים על חוזק תפוקה גבוה ומפחיתים את קצב המתח הזחילה. חוזק הקרע של 100,000 שעות של 800HT ב-899 מעלות (1650 מעלות F) הוא בערך 17-24 MPa, בהשוואה ל-10-14 MPa עבור 800H באותה טמפרטורה - יתרון של 50-70%.

 

במונחי שטח: צינור רפורמר 800HT המיועד ל-100,000 שעות ב-850 מעלות יגיע לחיי התכנון שלו. צינור 800H בתנאים זהים עשוי להגיע רק ל-40,000-60,000 שעות לפני קרע זחילה, מה שמחייב החלפה מוקדמת וסגירת תנור יקרה.

 

 

נֶכֶס	Incoloy 800H	Incoloy 800HT	מַשְׁמָעוּת
חוזק מתיחה (MPa, דקות)	450	450	זהה ב-RT; הבחירה לא יכולה להתבסס על זה
חוזק תשואה 0.2% (MPa, דקות)	170	170	זֵהֶה; מתח עיצוב ASME בטמפ' נמוכה זהה
התארכות (% ב-50 מ"מ, דקות)	30	30	שניהם מאוד רקיעים; יכולת צורה וריתוך טובים
קשיות (HRB, מקסימום)	95	95	שניהם רכים יחסית; מציין מצב חישול מלא
צפיפות (g/cm3)	7.94	7.94	חישובי משקל זהים של - זהים
טווח התכה (מעלה)	1350 - 1400	1350 - 1400	זֵהֶה
מודול אלסטי (GPa, RT)	200	200	זֵהֶה; חישובי מתח תרמי משתמשים באותו ערך
טמפרטורת שירות רציפה מקסימלית (אוויר)	~900 מעלות	~950 מעלות	800HT מתרחב ב-50 מעלות יותר עקב יציבות גמא-פריים
טמפ' חישול פתרון ( תואר )	1120 - 1170	1120 - 1170	זהה - אותו ציוד לטיפול בחום ומחזור
גודל גרגר (ASTM)	>= 5 (גס)	>= 5 (גס)	שניהם דורשים גרגר גס לזחילה; מינימום 90 אום לכל ASME
זחילה-קרע ב-750 מעלות, 100 אלף שעות	לְמַתֵן	גבוה (+20-30%)	ההבדל המכאני המגדיר
זחילה-קרע ב-899 מעלות, 100 אלף שעות	10-14 MPa	17-24 MPa	800HT חזק יותר ב-50-70% בטמפרטורת הרפורמר קריטית
קשיחות השפעה (Charpy V, RT)	טוֹב	מעט נמוך יותר	גמא-פריים גבוה יותר של 800HT מפחית מעט את קשיחות RT
עמידות בפני עייפות תרמית	טוֹב	מְעוּלֶה	המיקרו-מבנה היציב של 800HT עמיד בפני מחזורי שחרור בישול

 

המשמעות ההנדסית של ההבדל בחוזק הזחילה

היתרון של 20-30% קרע בזחילה של 800HT ב-750 מעלות מתורגם ישירות להפחתת עובי הקיר או הארכת חיים. עבור צינור רפורמר הפועל בטמפרטורה פנימית של 850 מעלות עם לחץ פנימי של 30 בר, שימוש ב-800HT במקום 800H יכול:

1. הפחת את עובי הדופן ב-15-20% לאותם חיי עיצוב של 100,000 שעות, לחסוך במשקל ובעלות של החומר, או
2. הארך את חיי התכנון מ-60,000 ל-100,000+ שעות באותו עובי דופן, דחיית החלפה והימנעות מכיבוי של-מיליוני- דולר.

זו הסיבה שקבלני EPC לפרויקטים חדשים של רפורמי מתאן בקיטור מציינים כמעט באופן אוניברסלי 800HT (UNS N08811) עבור צינורות סליל קורן. עלות החומר המצטברת של 10-15% מוחזרת פעמים רבות באמצעות חיי שירות ארוכים והחלפה נדחתה.

 

 

סְבִיבָה	Incoloy 800H	Incoloy 800HT	זוֹכֵה
חמצון (אוויר,<= 950°C)	טוב מאוד	מְעוּלֶה	800HT
חמצון (אוויר,<= 900°C)	מְעוּלֶה	מְעוּלֶה	עֲנִיבָה
קרבוריזציה (פיצוח אתילן)	טוֹב	מְעוּלֶה	800HT
אבק מתכת (400-600 מעלות, CO גבוה)	לְמַתֵן	לְמַתֵן	עֲנִיבָה
ניטרידציה (שירות אמוניה)	טוֹב	טוֹב	עֲנִיבָה
כלוריד SCC (מים חמים/קיטור)	מְעוּלֶה	מְעוּלֶה	עֲנִיבָה
גופרית (H2S, טמפ' גבוהה)	טוב (<= 650°C)	טוב (<= 650°C)	עֲנִיבָה
התקפת מימן (H2 ב-T&P גבוה)	מְעוּלֶה	מְעוּלֶה	עֲנִיבָה
חמצון בקיטור (על קריטי)	טוֹב	טוב מאוד	800HT
קאוסטית (NaOH, טמפ' גבוהה)	טוֹב	טוֹב	עֲנִיבָה
מדללים חומצה חנקתית	הוֹגֶן	הוֹגֶן	עֲנִיבָה
חומצה גופרתית מדוללת (קרה)	הוֹגֶן	הוֹגֶן	עֲנִיבָה
התזת מי ים/טבילה	יָרוּד	יָרוּד	עֲנִיבָה

 

304 לעומת 310S לעומת Incoloy 800H: עומק קרבוריזציה ב-1000 מעלות/1000 שעות (מ"מ)

חוֹמֶר	עומק קרבוריזציה ב-1000 מעלות/1000 שעות (מ"מ)	ביצועים יחסיים
304 SS	> 2.0	קו בסיס (ירוד)
310S SS	0.8 - 1.2	~40% מ-304
Incoloy 800H	0.5 - 0.8	~30% מ-304
Incoloy 800HT	0.2 - 0.5	~15% מ-304; ~1/3 מתוך 310S

 

 

רכיב עלות	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
צלחת (דולר ארה"ב/ק"ג, FOB סין, 2025-2026)	$12 - $20	$14 - $22
צינור חלק (USD/kg, FOB סין)	$18 - $28	$20 - $30
בר (דולר ארה"ב/ק"ג, FOB סין)	$16 - $24	$18 - $26
אוגנים מחושלים (USD/ק"ג)	$22 - $35	$25 - $38
חומר גלם פרימיום	-	+10-20% מעל 800H
עלות ייצור	אוֹתוֹ	זהה (עיבוד זהה)
בדיקות והסמכה	תקן (EN 10204 3.1)	אימות גודל גרגר סטנדרטי (ASTM E112)
חיי שירות ברפורמר (שעות)	40,000 - 60,000	80,000 - 120,000
חיי שירות בפיצוח אתילן (שנים)	3-4	8-12
עלות לשנת שירות (יחסית)	1.0x	0.5 - 0.6x

 

 

פָּרָמֶטֶר	Incoloy 800H	Incoloy 800HT
דירוג ריתוך	טוֹב	טוֹב
מתכת מילוי מומלצת	ERNiCr-3 (Inconel 82/182)	ERNiCr-3 או ERNiFeCr-1 (התאמה)
נדרש חימום מוקדם	No (optional 100-200°C for >25 מ"מ)	No (optional 100-200°C for >25 מ"מ)
טמפרטורת מעבר	<= 150°C	<= 150°C
כניסת חום מקסימלית	25-35 kJ/inch (קיר 6-15 מ"מ)	25-35 kJ/inch (קיר 6-15 מ"מ)
לאחר-טיפול בחום לריתוך	בדרך כלל לא חובה	בדרך כלל לא חובה
טמפ' חישול פתרון (אם PWHT)	1100-1175 מעלות + קירור מהיר	1100-1175 מעלות + קירור מהיר
דרישות NDT	RT (100% לרפורמר), PT, PMI	RT (100% לרפורמר), PT, PMI
חזרה-ניקוי	נדרש (Ar 99.995% min)	נדרש (Ar 99.995% min)
כיפוף קר	אפשרי (D/t > 20, 15-20% אורך.)	אפשרי (D/t > 20, 15-20% אורך.)
טמפ' כיפוף חם	1050-1150 מעלות, קירור מהיר	1050-1150 מעלות, קירור מהיר
חומרי שחיקה	חישוקי סגסוגת SS או Ni- בלבד	חישוקי סגסוגת SS או Ni- בלבד

 

 

מקרה 1: סלילי תנור פיצוח אתילן

בְּעָיָה:פיצוח אתילן פועל ב-820-920 מעלות עם חומרי הזנה פחמימניים המייצרים פחמן פירוליטי שמקרבור את הקירות הפנימיים של הצינור. הצינורות מתנסים ברכיבה תרמית במהלך שחרור קוקו וחייבים לשרוד 100,000+ שעות של חשיפה לזחילה.

מוּמלָץ:Incoloy 800HT (UNS N08811)

לְנַמֵק:800HT's Al+Ti >= 0.85% מבטיח התחזקות גמא-ראשי משקעים לאורך 8-12 שנות חיי שירות. עמידות גבוהה יותר לקרבור (0.2-0.5 מ"מ עומק לעומת 0.5-0.8 מ"מ עבור 800H) מעכבת את שבירת הצינור. כל נותני הרישיונות העיקריים לאתילן מציינים 800HT לשירות סליל קורן. שימוש ב-800H יגרום לכשל בצינורות לאחר 3-4 שנים, שיידרש בנייה מחדש של תנור בעלות של 2-5 מיליון דולר ועוד 2-3 שבועות של אבדן ייצור.

 

מקרה 2: Steam Methane Reformer (SMR) צינורות קרינה

בְּעָיָה:ייצור מימן באמצעות חידוש מתאן בקיטור פועל ב-800-950 מעלות עם לחץ פנימי של 30-45 בר. גז תהליך מכיל H2, CO, CO2, CH4 ו-H2S עקבות. חיי עיצוב הצינור הם בדרך כלל 100,000 שעות.

מוּמלָץ:Incoloy 800HT (UNS N08811)

לְנַמֵק:ב-900 מעלות ו-35 בר, המתח המותר ASME עבור 800HT גבוה בכ-50-70% מ-800H למשך חיי קרע של 100,000 שעות. זה מאפשר קירות דקים יותר (חוסך 15-20% ממשקל החומר) או חיי שירות ארוכים יותר. חברות תכנון רפורמים גדולות (Topsoe, Kellogg, Foster Wheeler) מציינות 800HT לשירות צינורות קורנים.

 

מקרה 3: צינורות מחמם-על של מחולל אדים לשחזור חום (HRSG).

בְּעָיָה:בתחנות כוח-משולבות, צינורות מחמם-על HRSG מטפלים בגז פליטה ב-600-850 מעלות. קריפ הוא הנהג העיצובי, אבל הפחמימות אינן עניין (אטמוספרה מחמצנת). חיי עיצוב הם בדרך כלל 200,000 שעות (25+ שנים).

מוּמלָץ:Incoloy 800H (UNS N08810)

לְנַמֵק:ב-600-750 מעלות, 800H מספק חוזק זחילה מתאים לכל חיי העיצוב. סביבת גז הפליטה המחמצן אינה מאתגרת את עמידות הקרבור של 800H. החיסכון בעלויות של 10-15% על אלפי מטרים פוטנציאליים של צינורות מחמם-על הוא משמעותי. 800 HT יצוין כאן יתר על המידה.

 

מקרה 4: רכיבי תנור טיפול בחום תעשייתי

בְּעָיָה:תנורי חישול רציפים לרצועת פלדה פועלים ב-850-980 מעלות עם אוויר או אווירה מגינה. הרכיבים כוללים צינורות זוהרים, גלילי כבשנים, קירות מופלים וסלי טעינה. אלה רואים אלפי מחזורים תרמיים במהלך החיים של 10-15 שנים.

מוּמלָץ:Incoloy 800HT עבור טמפ' > 850 מעלות; Incoloy 800H לטמפ'<= 800°C

לְנַמֵק:מעל 850 מעלות, התנגדות העייפות התרמית המעולה של 800HT - הנגזרת ממבנה המיקרו -prime- המחוזק הגמא היציב שלו - מספקת חיי רכיבים ארוכים ב-50-100% תחת עומס תרמי מחזורי. גלילי תנור בקווי חישול מתמשכים רואים 2000-3000 מחזורים בשנה; גלילי 800HT נמשכים 8-10 שנים, בעוד גלילי 800H נכשלים לאחר 4-6 שנים.

 

מוצרים קשורים:

צלחת Incoloy 800H

צלחת Incoloy 800HT

Incoloy 800H Pipe

צינור Incoloy 800HT

 

 

ש1: מה ההבדל העיקרי בין Incoloy 800H ל-800HT?

A: The primary difference is the aluminum + titanium content. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85% (UNS N08811), בעוד ש-800H מאפשר עד 0.30% (UNS N08810). ה-Al+Ti הגבוה הזה ב-800HT מקדם התחזקות משקעים גמא-פריים (Ni3(Al,Ti)) במהלך שירות{10}}טמפרטורות גבוהות, ומעניק חוזק פריצת זחילה גבוה ב-800HT 20-ב-30% מ-800H ב-750-950 מעלות.

 

ש 2: מה עדיף עבור צינורות תנור פיצוח אתילן?

ת: Incoloy 800HT מומלץ בחום. בשירות פיצוח אתילן ב-820-920 מעלות עם אטמוספרה של קרבורציה, 800HT מספק 8-12 שנות חיי שירות לעומת 3-4 שנים עבור 800H. כל נותני הרישיונות העיקריים של מפעלי אתילן מציינים 800HT לשירות סליל קורן.

 

ש 3: האם אוכל להשתמש ב- Incoloy 800H במקום 800HT כדי לחסוך בעלויות?

ת: רק אם טמפרטורת השירות שלך היא<= 700°C and/or the design life requirement is less than 50,000 hours. Above 700°C with a 100,000-hour design life, 800H cannot achieve the required creep strength and will fail prematurely. The 10-15% material cost savings will be dwarfed by replacement and downtime costs.

 

שאלה 4: מדוע Incoloy 800HT יקר יותר מ-800H?

A: The 10-20% price premium comes from tighter composition control. 800HT's narrower carbon range (0.06-0.10% vs 0.05-0.10%) and mandatory Al+Ti >= 0.85% פירושם יותר דחיות של מגרשי טחנה ובקרת איכות מחמירה יותר, לא קלט גבוה יותר של חומרי גלם.

 

ש5: מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור Incoloy 800H לעומת 800HT?

ת: שניהם יכולים לפעול באוויר עד 1100 מעלות לערך עבור עמידות לחמצון. עם זאת, עבור יישומים מוגבלים מבניים/זחילה-, 800H משמש בדרך כלל עד 900 מעלות, בעוד ש-800HT משתרע עד 950 מעלות. שירות רציף מעל 980 מעלות, שקול את Inconel 601 (UNS N06601) או 602CA.

 

ש6: באיזו מתכת מילוי עלי להשתמש כדי לרתך את Incoloy 800H ו-800HT?

ת: ERNiCr-3 (Inconel 82/182) הוא חומר המילוי הנפוץ ביותר עבור שתי הכיתות. לריתוך הרכב תואם, ניתן להשתמש ב-ERNiFeCr-1. עבור ריתוכים שאינם דומים לפלדת פחמן, ERNiCr-3 הוא סטנדרטי. כניסת חום נמוכה (25-35 קילו-ג'יי/אינץ') וטיהור חזרה מארגון הם חובה.

 

ש7: האם Incoloy 800H או 800HT דורשים טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT)?

ת: באופן כללי, לא. שתי הדרגות משמשות במצב -מרותך עבור שירות סטנדרטי. אם נדרש PWHT, זה חייב להיות חישול פתרון מלא ב-1100-1175 מעלות עם קירור מהיר. לעולם אל תלחץ-להקל ב-850-950 מעלות - זה גורם להתפרקות שלב הסיגמא.

 

ש8: האם אני יכול לרתך את Incoloy 800H ל- Incoloy 800HT?

ת: כן. הם תואמים לחלוטין לריתוך. השתמש במתכת מילוי ERNiCr-3. הליך הריתוך זהה. לריתוך יהיו תכונות ביניים בין שתי המתכות הבסיסיות.

 

ש9: מהו כיסוי ה-ASME Code עבור Incoloy 800H ו-800HT?

ת: ASME Code Case 1989 מכסה את שתי הדרגות עבור בנייה של סעיף I ו-Section VIII, ומגדיר מתחים מותרים של עד 899 מעלות עבור 800H ועד 949 מעלות עבור 800HT. אמת תמיד את המהדורה הנוכחית עם המפקח המורשה שלך.

 

ש10: איך אני יכול לוודא שהחומר הוא באמת 800HT ולא 800H?

A: Check the mill certificate for three values: (1) UNS number must be N08811, (2) Al+Ti combined must be >= 0.85%, and (3) grain size must be ASTM >= 5. PMI יכול לאמת Ni ו-Cr אך אינו יכול להבחין בין תוכן Al+Ti - הדורש OES או XRF מעבדתי עם יכולת Al/Ti.

 

אודות Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE הוא סוחר ויצואן ידוע-. אנחנו ספק של חומרי סגסוגת אל חלד/פחמן/ניקל עם ניסיון של 15+ בייצוא. אנו מספקים לא רק צינורות, פלטות, סורגים עגולים, אלא גם אביזרי צנרת, אוגנים ועוד. פנו אלינו למידע נוסף ומחירים בחינם.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (זיהוי חומר חיובי)

✅בדיקה קולית (לפי ASME VIII)

✅בדיקת צד-שלישי (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156