Inconel 625 לעומת Incoloy 825: מה ההבדל?

 

מה ההבדל בין Inconel 625 לבין Incoloy 825?

• Inconel 625 (UNS N06625) הוא סגסוגת ניקל-בסיס Ni-Cr-Mo-Nb עם לפחות 58% ניקל ו-8-10% מוליבדן, מה שמקנה לו חוזק גבוה ו-PREN קרוב ל-51. Inconel 625 וטמפרטורה גבוהה יותר ב-6,-25 שירות. בשנת 2026, Inconel 625 נע בדרך כלל בין $35 ל-$55 לק"ג.
• Incoloy 825 (UNS N08825) הוא סגסוגת ניקל-ברזל Ni-Fe-Cr-Mo-Cu עם 38-46% ניקל, 2.5-3.5% מוליבדן, 1.5-3% 1.5-3% נחושת גופרתית ועמידות גופרתית לטיטאן גופרית ועמידות מצוינת בפני נחושת גופרית. חומצה. Incoloy 825 נע בין $15 ל-$30 לק"ג.

 

סוגים	Inconel 625 (UNS N06625)	Incoloy 825 (UNS N08825)	זוכה / הערות
מחיר בסיס / עלות	גבוה יותר ($35-$65/ק"ג)	נמוך יותר ($15-$40/ק"ג)	Incoloy 825 מציע חיסכון גדול בפרויקט.
תוכן ניקל	~58% דקות	~38–46%	ל-Inconel 625 יציבות חומר גלם גבוהה יותר.
עמידות בורות (PREN)	PREN ~ 40-50	PREN ~ 28–32	Inconel 625 מתמודד עם כלורידים הרבה יותר טוב.
טמפרטורת שירות מקסימלית	עד 980 מעלות (1800 מעלות F)	עד 540 מעלות (1000 מעלות F)	Inconel 625 מצטיין בסביבות-חום גבוה.
עמידות לחומצה (גופרית/זרחתית)	טוֹב	מְעוּלֶה	Incoloy 825 מותאם עבור חומצות מעורבות.
חוזק מתיחה	סופריור (~930 MPa)	בינוני (~690 MPa)	Inconel 625 מספק כושר עומס מבני גבוה.

 

 

אֵלֵמֶנט	Inconel 625 (N06625)	Incoloy 825 (N08825)‎
ני	58.0 דקות	38.0-46.0
Cr	20.0-23.0	19.5-23.5
מו	8.0-10.0	2.5-3.5
Fe	5.0 מקסימום	22.0 דקות (איזון)
Cu	0.50 מקסימום	1.5-3.0
Nb+Ta	3.15-4.15	-
טי	0.40 מקסימום	0.6-1.2 (Ti/C גדול מ-8 או שווה ל-8)
C	0.10 מקסימום	0.05 מקסימום

 

 

נֶכֶס	Inconel 625 (חישול)	Incoloy 825 (חישול)
חוזק מתיחה, דקות	827 MPa (120 ksi)	586 MPa (85 ksi)
חוזק תפוקה (0.2%), דקות	414 MPa (60 ksi)	241 MPa (35 ksi)
מתיחה אופיינית, חישול	860-950 MPa	650-700 MPa
תשואה אופיינית, חישול	450-520 MPa	280-350 MPa
התארכות, דקות	30%	30%
קשיות, אופייני	~200 HV / 92 HRB	~150 HV / 80 HRB
טמפרטורת שירות רציפה מקסימלית	815 מעלות	540 מעלות
גבול התנגדות לחמצון	~980 מעלות	~800 מעלות (אך אין חוזק שימושי)
צְפִיפוּת	8.44 גרם/ס"מ³	8.14 גרם/ס"מ³
מודול אלסטיות	~208 GPA	~196 GPA

 

 

סְבִיבָה	Inconel 625	אינקולי 825	זוֹכֵה
מי ים בסביבה	מצוין, PREN ~51	טוֹב	625
מי ים חמים מעל ~50 מעלות	Excellent, CPT >80 מעלות	בורות; CPT ~40-55 מעלות	625
פיצוח קורוזיה של כלוריד	חסין (Ni גדול מ-58%) או שווה לו	חסין (Ni גדול מ-42%) או שווה לו	עֲנִיבָה
חומצה גופרתית מדוללת 20-50%, פחות או שווה ל-80 מעלות	הוגן עד טוב, ריכוז-תלוי	מעולה, ~0.5 מ"מ/שנה ברתחת 10%	825
Concentrated sulfuric acid >70%	טוֹב	מוּגבָּל	625
חומצה זרחתית רטובה-(F- ו-Cl-)	טוב, יקר	מצוין - בסטנדרט התעשייה	825
חומצה הידרוכלורית, מדוללת, סביבה	טוֹב	מוּגבָּל	625
HCl מרוכז חם	לא מתאים	לא מתאים	גם - אל תשתמש ב-C276
חומצה חנקתית	טוֹב	טוֹב	עֲנִיבָה
קאוסטית (NaOH)	מְעוּלֶה	טוֹב	625
High-temperature oxidation >650 מעלות	מעולה עד ~980 מעלות	לא מתאים	625
שירות חמוץ (H2S + CO2 + Cl-)	מעטפת NACE רחבה	בינוני, קשיות-מוגבלת	625
קורוזיה בין-גרגירית לאחר ריתוך	מעולה (ללא רגישות)	מצוין (טי-מיוצב)	עֲנִיבָה

• סגסוגת 625: מכילה מספר גבוה של התנגדות לחרחורים (PREN) המונע על ידי תכולת המוליבדן שלו של 8-10%, מה שהופך אותה לעליונה בהרבה בסביבות מחמצנות, מי ים וכלוריד-בתנאי פיצוח קורוזיה עמוסי מתח.
• סגסוגת 825: מתעלה על סגסוגת 625 בסביבות חומצה מפחיתות ספציפיות (כגון חומצה גופרתית וזרחתית רותחת) הודות לתוספת הנחושת שלה.

 

 

 

• סגסוגת 625: בשימוש נרחב בתעופה וחלל, הנדסה ימית, ויישומים חמורים של ייצור חשמל בים/ים; הוא גם מועדף מאוד כחומר כיסוי ריתוך בשל עמידותו בפני פיצוח חם.
• סגסוגת 825: נבחר בדרך כלל לעיבוד כימי, בקרת זיהום, קרצוף גז חומצי וציוד כללי לטיפול בפסולת.

 

 

Inconel 625 שומר על חוזק גבוה ועמידות בחמצון עד לטמפרטורות גבוהות בהרבה (כ. 980 מעלות +). Incoloy 825 מתאים בדרך כלל לטמפרטורות מתונות (עד 540 מעלות).

 

 

יישום 1: מי ים-מחליף חום מקורר, בית זיקוק

בעיה: מי ים-צדדיים בצינור בכניסה של 45 מעלות, עם כלור, עם תקופות קיפאון במהלך הסגירה.
מומלץ: צינורות Inconel 625, או חלופת טיטניום.
סיבה: ב-45 מעלות אתה נמצא בתוך חלון הבור של 825. מארז בית זיקוק משנת 2022 ראה 825 צינורות חודרים ודולפים תוך 14 חודשים מההפעלה, מה שגרם להשבתה לא מתוכננת. ה-PREN של . 625 קרוב ל-51 מעלה את טמפרטורת הבור הקריטית שלו מעל 80 מעלות, מה שמותיר שוליים לתקופות הסטגנציה שאין ל-825.

 

 

יישום 2: צמח חומצה גופרתית, התחדשות חומצה והתאוששות חומצה מושקעת

בעיה: 20-50% H2SO4 ב-40-80 מעלות, עם ריכוזים גבוהים מדי פעם.
מומלץ: Incoloy 825.
סיבה: זו האפליקציה ש-825 תוכננה לה. נחושת מקדמת פסיביות בהפחתת חומצה; 825 קורוזיס במהירות של בערך 0.5 מ"מ/שנה ב-10% H2SO4 רותחים, כאשר 625 מאבד כמה מילימטרים בשנה. ציון 625 כאן משלם כפול עבור חיים קצרים יותר. מקרה אחד שפורסם: מפיץ אמריקה הלטינית ציין 625 עבור מיכל אחסון חומצה גופרתית בסביבה 30%, ולאחר מכן עבר ל-825 לאחר בדיקה מתכתית וחסך כ-120,000 דולר ארה"ב ללא אובדן שולי קורוזיה.

 

 

יישום 3: מאייד חומצה זרחתית רטוב-

בעיה: H3PO4 עם זיהום פלואוריד וכלוריד, 80-120 מעלות, אגרסיבי לרוב הסגסוגות.
מומלץ: Incoloy 825.
סיבה: השילוב של נחושת (עבור החומצה) ומוליבדן (עבור הפלואוריד והכלוריד) הופך את 825 לסטנדרט התעשייה החסכוני עבור מאיידים, כורים ותאי משאבות בחומצה זרחתית. Inconel 625 מצוין רק עבור זרמי הפלואוריד האגרסיביים ביותר-, שם הוא פועל אך בדרך כלל מוגזם.

 

יישום 4: קו איסוף גז חמוץ וצינורות למטה

בעיה: H2S בתוספת CO2 בתוספת כלורידים, לחצים חלקיים מתונים, 80-120 מעלות.
מומלץ: Incoloy 825 לתנאים מתונים; Inconel 625 עבור בארות HPHT.
סיבה: 825 נמצא בשימוש נרחב לאיסוף פני השטח, חנק ראשי באר וקווי הזרקה בשדות חמוצים במידה, בתוך מגבלת הקשיות של 35 HRC ומעטפת הכלוריד. ברגע שהלחץ החלקי של H2S מטפס, הכלורידים גבוהים, או שהטמפרטורות עוברות בערך 120 מעלות, ברירת המחדל העיצובית עוברת ל-625 או לקו לבוש 625.

 

יישום 5: סעפת תת-ימית, זרמים ואזור התזה ימי

בעיה: מי ים בעוצמה מלאה-, חריצים באוגנים ובתומכים, העמסת עייפות, אין גישה לתיקון.
מומלץ: Inconel 625, לרוב ככיסוי ריתוך או כפלטה מצופה על פלדת פחמן.
סיבה: חסינות הכלוריד של 625 והחוזק הגבוה יותר מאפשרים למעצבים להפחית את עובי הדופן ומשקלם, ושכבת ריתוך 625 מעניקה למי ים עמידות בפני קורוזיה בדרגת-קורוזיה על מצע פלדת פחמן בשבריר של עלות הסגסוגת המוצקה.- זהו נוהג סטנדרטי עבור חומרה תת-ימית, ציוד התפלה ו-חיפוי אזורי התזה. 825 אינו סגסוגת מי ים.

 

יישום 6: בולם ותעלות גז פליטה לסילוק גופרית

בעיה: עיבוי חומצה מעורב, כלורידים, פלואורידים ואזור כניסה חם.
מומלץ: Incoloy 825 למקטעים מתונים; Inconel 625 או C276 לאזורים המועדים לכניסה חמה ולחריצים-.
סיבה: FGD היא סביבת חומצה מעורבת-, שם מתפרקים הכללים הפשוטים. קטעי הטמפרטורה המתונים והנמוכים יותר-מתאימים ל-825 מבחינה חסכונית. צינור הכניסה החם, שבו הקונדנסט חומצי והכלורידים מתרכזים, צריך 625 או C276. פרויקטים רבים של FGD משתמשים בשתי הסגסוגות באותה יחידה, בהתאמה למצב המקומי.

 

מוצרים קשורים

צלחת Inconel 625

צינור מרותך Inconel 625

Inconel 625 UNS N06625 אוגן

גיליון לוחות Incoloy 825

צינור אינקולי 825

Incoloy 825 Flange

 

 

1. מה ההבדל בין Inconel 625 לבין Incoloy 825?

Inconel 625 (UNS N06625) הוא סגסוגת ניקל-בסיס Ni-Cr-Mo-Nb עם לפחות 58% ניקל ו-8-10% מוליבדן, מה שמקנה לו חוזק גבוה ו-PREN ליד 51. (Incoloy N2085) הוא 8085 ניקל-ברזל Ni-Fe-Cr-סגסוגת Mo-Cu עם 38-46% ניקל, 2.5-3.5% מוליבדן, 1.5-3% נחושת וייצוב טיטניום, מה שמקנה לו עמידות מצוינת בחצי העלות של חומצה גופרתית ופוספורית.

 

2. האם Inconel 625 עדיף על Incoloy 825?

לא אוניברסלית. Inconel 625 חזק יותר וטוב בהרבה בכלורידים, מי ים ושירות-בטמפרטורה גבוהה. Incoloy 825 עדיף בחומצה גופרתית מדוללת ובחומצה זרחתית- רטובה, כאשר תכולת הנחושת שלה מקדמת פסיביות. בחירת 625 עבור שירות חומצה גופרתית משלמת יותר עבור פחות ביצועים.

 

3. האם Incoloy 825 יכול להחליף את Inconel 625?

כן, בהפחתת-שירות חומצה כגון 20-50% חומצה גופרתית או חומצה זרחתית רטובה- מתחת ל-80 מעלות בערך, עם כלורידים נמוכים וטמפרטורות מתחת ל-400 מעלות. לא, במי ים חמים, מעל 540 מעלות, ברכיבים נושאי עומס בלחץ- גבוה, או בבארות חמוצות HPHT.

 

4. "האם Inconel 625 יקר יותר מ-Incoloy 825?"

Inconel 625 יקר משמעותית בגלל תכולת הניקל והמוליבדן הגבוהה שלו. Incoloy 825 מציע פתרון חסכוני יותר- עבור סביבות קורוזיביות מתונות.

 

5. "מהן מגבלות הטמפרטורה המקסימליות עבור Inconel 625 לעומת Incoloy 825?"

Inconel 625 שומר על חוזק גבוה ועמידות בחמצון עד לטמפרטורות גבוהות בהרבה (כ. 980 מעלות +). Incoloy 825 מתאים בדרך כלל לטמפרטורות מתונות (עד 540 מעלות).

 

6. "האם Incoloy 825 יכול להחליף את Inconel 625 בסביבות ימיות?"

Inconel 625, בהחלטיות. ה-PREN שלו של כ-51 מעניק לו טמפרטורת גלילה קריטית מעל 80 מעלות, בעוד ש-Incoloy 825 (PREN ~31) מתחיל לצבוע במי ים חמים בטווח של 40-55 מעלות. עבור תת-ימי, התפלה ואזורי התזה ימיים, 625 הוא המפרט הסטנדרטי.

 

7. איזו סגסוגת עדיפה לחומצה גופרתית?

Incoloy 825 עבור ריכוזים מדוללים עד בינוניים (20-50%) עד כ-80 מעלות, שם הוא משחית בערך 0.5 מ"מ לשנה בחומצה רותחת של 10%. ל-Inconel 625 יש יתרון קל רק בחומצה גופרתית מרוכזת מעל 70%, וגם שם אף סגסוגת לא הבחירה האידיאלית.

 

8. איזו סגסוגת עדיפה לחומצה זרחתית?

Incoloy 825 הוא התקן התעשייתי לחומצה זרחתית רטובה-, טיפול בזיהום פלואוריד וכלוריד בשבריר מהעלות של 625. Inconel 625 שמור לזרמי הפלואוריד האגרסיביים ביותר-.

 

9. למה Inconel 625 יקר יותר מ-Incoloy 825?

תוכן סגסוגת. בסגירת ניקל LME של 16,897 דולר לטון ב-9 בספטמבר 2026 ותחמוצת מוליבדן ב-USD 33.35/lb, תכולת הניקל, המוליבדן והניוביום של 625 עולה בערך 17.9 דולרים לק"ג לעומת כ-9.0 דולר ארה"ב/ק"ג עבור 825 - פער חומר/ק"ג לפני המרה גס.

 

10. האם שתי הסגסוגות אינן-מגנטיות?

כֵּן. שניהם אוסטניטיים לחלוטין ואינם-מגנטיים במצב חישול, עם חדירות יחסית קרובה ל-1.001. אף אחד מהם לא ימשוך מגנט קבוע בטמפרטורת החדר.

 

11. האם Incoloy 825 היא נירוסטה?

לא. עם 38-46% ניקל ו-22% מינימום ברזל, זוהי סגסוגת ניקל-ברזל, לא נירוסטה. זהו צעד משמעותי מעל 316 ליטר ו-904 ליטר בעמידות בפני פיצוח קורוזיה במתח כלוריד, אבל זה לא סגסוגת מי ים.

 

הפניות ומקורות

1. ASTM B446 / ASME SB446 - ניקל-כרום-מוליבדן-מוט ובר מסגסוגת קולומביום.

2. ASTM B425 / ASME SB425 - ניקל-ברזל-כרום-מוליבדן- מוט ובר מסגסוגת נחושת.

3. ASTM B423 ו-B424 - סגסוגת 825 צינור וצלחת, גיליון ורצועה ללא תפרים.

4. ASTM B443, B444, B705 - לוחית סגסוגת 625, צינור ללא תפרים וצינור מרותך.

5. תאגיד מתכות מיוחדות - INCONEL Alloy 625 ו-INCOLOY Alloy 825 עלונים טכניים.

6. NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020 - CRA עמידים בפני פיצוח וסגסוגות אחרות עבור שירות H2S.

7. London Metal Exchange - מחירים רשמיים וסגירה, ניקל מזומן, 3 ו-9 בספטמבר 2026.

8. דוח השוק של SteelMint - מוליבדן אוקסיד ופררו-מוליבדן, 2 בספטמבר 2026.

 

אודות Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE הוא סוחר ויצואן ידוע-. אנחנו ספק של חומרי סגסוגת אל חלד/פחמן/ניקל עם ניסיון של 15+ בייצוא. אנו מספקים לא רק צינורות, פלטות, סורגים עגולים, אלא גם אביזרי צנרת, אוגנים ועוד. פנו אלינו למידע נוסף ומחירים בחינם.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (זיהוי חומר חיובי)

✅בדיקה קולית (לפי ASME VIII)

✅בדיקת צד-שלישי (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

מחבר: קלואי פו

5+ שנים של ניסיון מקצועי בתעשיית הנירוסטה, סגסוגת ניקל ומתכת פלדת פחמן

עדכון אחרון: 10 בספטמבר 2026 (שעון בייג'ינג)