נירוסטה 17-4

Apr 16, 2020

7-4 פלדת אל-חלד הוא גיל-התקשות martensitic נירוסטה שילוב כוח גבוה עם עמידות קורוזיה של נירוסטה. התקשות מושגת על ידי טיפול קצר, פשוט בטמפרטורה נמוכה. בניגוד לפלדת אל-חלד קונבנציונאלי martensitic, כגון סוג 410, 17-4 הוא מאוד מרשים. הכוח, עמידות קורוזיה וייצור מפושט יכול להפוך 17-4 אל חלד החלפת עלות חסכונית עבור פלדות פחמן בעוצמה גבוהה כמו גם ציונים אחרים אל חלד.

בפתרון הטיפול בטמפרטורה, 1900 ° f, המתכת היא austenitic אך עוברת טרנספורמציה למבנה מתכתי נמוך פחמן בזמן הקירור לטמפרטורת החדר. טרנספורמציה זו אינה מושלמת עד שטמפרטורת הטמפרטורה יורדת ל-90 ° f. חימום הבאים לטמפרטורות של 900-1 ° פ' עבור משקעים של עד ארבע שעות מחזקת את הסגסוגת. טיפול זה התקשות גם למזג את המבנה martensitic, הגדלת ductility ו קשיחות.

אנו מניות 17-4 במצב "A", וגם חומר מניות במצב מוקשח H1150.

כימיה

	Ni	Cr	מו	Mn	Cu	סי	C	Cb + Ta	S	P	Fe
דקות	3.0	15.0	-	-	3.0	-	-	5 x ג	-	-	-
מקס	5.0	17.5	0.50	1.0	5.0	1.0	0.07	0.45	0.03 *	0.04 *	איזון

* 0.025 מקסימום

מפרטים

מ5604 AMS,מ5643 AMS,מ5825 AMS
ASME SA 564,ASME SA 693,ASME SA 705,מסוג ASME 630
ASTM A 564,ASTM A 693,ASTM A 705,ASTM סוג 630
אן 1.4548
תקן ISO 15156-3
NACE MR0175,S17400
לS17400
W. Nr./EN 1.4548
ורקוoff 1.4548

מלאי

17-4 לוחית, 17-4 בר עגול, 17-4 לריתוך תיל

שמות מסחר נפוצים

17-4 נירוסטה

תכונות

· חוזק מתיחה גבוהה וקשיות של 600 ° f

· עמידות בקורוזיה

· עמידות חמצון מעולה על 1100 ° פ'

· חריגה-קרע כוח עד 900 ° f

יישומים

· שסתומי שער

· מכשור לעיבוד כימי

· פירי משאבה, הילוכים, בוכנות

· שסתומים גבעולים, כדורים, תותבים, מושבים

· מחברים

מאפיינים פיזיים

צפיפות: 0.282 lb/inch3
טווח התכה: 2560-2625 ° f
יחס פואסון: 0.272
משקעי חשמל: 463 אוהם-ממטרים

טמפרטורה, ° פ'	70	212	392	572
מקדם הרחבה תרמית, ב/ב ° פרנהייט x 10-6	-	7.2	7.5	7.8
מוליכות תרמית Btu • ft/ft2 • hr • ° פ'	8.6	9.2	9.8	10.4
מודולוס של אלסטיות, psi X 106	29.0	28.1	27.0	26.1

* 70 ° פ' עד הטמפרטורה המצוינת.

תכונות מכניות

מאפייני מתיחה הנציג, האורך כיוון

	H900*	H925	H1025	H1075	H1100	H1150	HH1150	H1150-M
חוזק מתיחה האולטימטיבי, ksi	200	190	170	165	150	145	140	32w
0.2% כוח תשואה, ksi	185	175	165	150	135	32w	120	85
התארכות% ב-2 "או 4XD	14	14	15	16	17	19	22	22
הפחתת שטח,%	50	54	56	58	58	60	65	68
קשיות, בריקל (רוקוול)	420 (C 44)	409 (C42)	352 (C 38)	341 (C 36)	332 (C 35)	311 (C 33)	294 ק ג (31)	277 ק ג (27)
משלב V-ליברות	15	25	35	40	45	50	55	100

* עבור יישומים הדורשים קשיחות השפעה גדולה יותר, הזדקנות עבור 4 שעות מפתחת תכונות טיפוסיות סולמות-196 ksi, 0.2% YS-181 ksi, התארכות ב 2-14%, צמצום שטח-52%, קשיות-רוקוול C 43, והשפעה Charpy V-חריץ-20 רגל-לירות

חום תרמי

ייעוד	עיבוד
מצב A * *	מחומם ב 1900 ° f ± 25 ° f עבור 1/2 לשעה, אוויר (הפתרון מטופל) מקורר או שמן למטה למטה 90 ° פ'. . בדרך כלל מבוצע בטחנה
H900	מצב חומר מחומם על 900 ° f ± 15 ° f עבור 1 שעה ואוויר מקורר. קשיות מקסימלית אך קשיחות נמוכה. רגיש ללחץ קורוזיה פיצוח. חימום 4 שעות משפר קשיחות עם כ 4 הפחתת ksi מתיחה ותשואה.
H925, H1025, H1075, H1100, H1150	מצב חומר מחומם 4 שעות בטמפרטורה מסוימת, ומקורר אוויר.
H1150	מצב חומר מחומם 4 שעות ב 1150F, האוויר מקורר, התחמם שוב 4 שעות נוספות ב 1150F והאוויר מקורר.
H1150-M	מצב חומר מחומם ב 1400 ° ± 12 ° פ' עבור 2 שעות, מקורר אוויר, ולאחר מכן מחומם ב-350 ° פ' ± 15 ° f עבור 4 שעות וקירור האוויר.

* * עבור רוב היישומים, 17-4 אל חלד אין להשתמש בתנאי A. זה נכון למרות חוזק מתיחה הרצוי ניתן לספק במצב זה. בעוד הסגסוגת היא רכה יחסית במצב A, המבנה הוא בלתי מחוסמת מרטנזיט כי יש שבר נמוך קשיחות וductility, בעוד התנגדות עניים למתח-קורוזיה פיצוח. ביצועי שירות מעולה מובטחת על ידי שימוש 17-4 נירוסטה במצב הטיפול בחום.