סוג אוגן ותהליך ייצור

לגבי אוגנים

אוֹגֶןהחומרים הם פלדה מזויפת, WCB (פלדת פחמן), LCB (פלדת פחמן בטמפרטורה נמוכה), LC3 (3.5 אחוז פלדת ניקל), WC5 (1.25 אחוז כרום 0.5 אחוז פלדת מוליבדן), WC9 (2.25 אחוז כרום) , C5 (5 אחוז כרום 0.5 אחוז מוליבדן), C12 (9 אחוז כרום 1 אחוז מוליבדן), CA6NM (4 (12 אחוז פלדת כרום), CA15 (4) (12 אחוז כרום), CF8M (316 נירוסטה) וכו'.

סוג אוגנים

אוגן ריתוך שטוח, אוגן הברגה (חוט), אוגן צוואר, אוגן ריתוך קת, אוגן אינטגרלי, אוגן חיבור טבעת, אוגן שקע ולוח עיוור וכו'.

שיטת חיבור אוגנים

חיבור האוגן הסטנדרטי הלאומי (אוגן) הוא לתקן תחילה שני צינורות, אביזרי צינור או ציוד על אוגן, ולאחר מכן את השניים

בין האוגנים, הוסף רפידות אוגן והדק אותם יחד עם ברגים כדי להשלים את החיבור. לחלק מהאביזרי צנרת וציוד יש חוקים משלהם

הצלחת הכחולה היא גם חיבור אוגן. חיבור אוגן הוא שיטת חיבור חשובה בבניית צינורות. חיבור אוגן קל לשימוש ומספיק לעמוד בלחץ גדול יותר. בצינורות תעשייתיים, חיבורי אוגן נמצאים בשימוש נרחב. בבית, קוטר הצינור קטן, והוא בלחץ נמוך, ואי אפשר לראות את חיבור האוגן. אם אתה בחדר דוודים או באתר ייצור, יש צינורות אוגנים בכל מקום וציוד.

1. על פי שיטת החיבור, ניתן לחלק את סוג חיבור האוגן ל: אוגן ריתוך שטוח לצלחת, אוגן ריתוך שטוח בצוואר, אוגן ריתוך קת צוואר, אוגן ריתוך שקע, אוגן הברגה, כיסוי אוגן, טבעת ריתוך ריתוך תחת צוואר רופף , טבעת ריתוך שטוחה רופפת, אוגן משטח חריץ טבעת ומכסה אוגן, אוגן שטוח בקוטר גדול, אוגן צוואר גבוה בקוטר גדול, צלחת עיוורת בעלת שמונה תווים, אוגן רופף לריתוך קת וכו'.

תהליך ייצור אוגן

תהליך הייצור מתחלק בעיקר לארבעה סוגים: פרזול, יציקה, חיתוך וגלגול.

אוגנים יצוקים ואוגנים מזויפים.

עבור האוגן היצוק, הצורה והגודל של הריק מדויקים, נפח העיבוד קטן והעלות נמוכה, אך ישנם פגמי יציקה (נקבוביות, סדקים, תכלילים); הארגון הפנימי של היציקה פחות יעיל (אם זה חלק חיתוך, הצורה המיועלת גרועה עוד יותר);

לאוגנים מחושלים יש בדרך כלל תכולת פחמן נמוכה יותר מאשר אוגנים יצוקים ואינם קלים להחליד. לפרזולים יש צורה יעילה יותר, מבנה צפוף יותר ותכונות מכניות טובות יותר מאשר אוגנים יצוקים. תהליך פרזול לא תקין יגרום גם לגרגרים גדולים או לא אחידים, התקשות סדקים ועלויות פרזול. גבוה יותר מאשר אוגנים יצוקים. פרזול יכול לעמוד בכוחות גזירה ומתיחה גבוהים יותר מאשר יציקות.

היתרון של היציקה הוא בכך שהיא יכולה ליצור צורה מורכבת יותר והעלות נמוכה יחסית; היתרון בפרזול הוא שהמבנה הפנימי אחיד, ואין פגמים מזיקים כמו נקבוביות ותכלילים ביציקה; מתהליך הייצור, ההבדל בין אוגני יציקה לאוגני פרזול, לדוגמה, אוגנים צנטריפוגליים הם סוג של אוגני יציקה.

אוגנים צנטריפוגליים שייכים לשיטת היציקה המדויקת לייצור אוגנים. בהשוואה ליציקת חול רגילה, המבנה של יציקה זו עדין בהרבה, האיכות משתפרת מאוד, ולא קל לגרום לבעיות כמו ארגון רופף, נקבוביות וטרכומה.

ראשית, עלינו להבין כיצד מיוצר האוגן הצנטריפוגלי, שיטת התהליך והתוצר של אוגן הריתוך השטוח המיוצר ביציקה צנטריפוגלי, המתאפיין בכך שהמוצר מעובד בשלבי התהליך הבאים:

① הכנס את פלדת חומר הגלם שנבחר לתוך התנור החשמלי בתדר הביניים להיתוך, כך שהטמפרטורה של הפלדה המותכת תגיע ל-1600 - 1700C;

② מחממים את תבנית המתכת ל-800-900 מעלות צלזיוס כדי לשמור על טמפרטורה קבועה;

③ התחל את הצנטריפוגה, והזריק את הפלדה המותכת בשלב ① לתבנית המתכת המחוממת מראש בשלב ②;

④ היציקות מקוררות באופן טבעי ל-800-900 מעלות צלזיוס למשך 1-10 דקות;

⑤ מצננים במים עד לטמפרטורה רגילה, מוציאים את התבנית ומוציאים את היציקה.

בואו נסתכל על תהליך הייצור של אוגנים מזויפים:

תהליך החישול כולל בדרך כלל את ההליכים הבאים, כלומר, בחירת בילטים מפלדה באיכות גבוהה, הברקה, חימום, גיבוש וקירור לאחר חישול.

שיטות תהליך חישול כוללות חישול חופשי, חישול קוביות וחישול קרום עוברי. במהלך הייצור נבחרות שיטות פרזול שונות בהתאם לאיכות הפרזולים ומספר מנות הייצור. פרזול חופשי בעל פרודוקטיביות נמוכה וקצבה גדולה לעיבוד שבבי, אך יש לו כלים פשוטים ורב-גוניות רבה, כך שהוא נמצא בשימוש נרחב עבור פרזול של חלקים בודדים וקטנים עם צורות פשוטות.

ציוד פרזול חינם כולל פטיש אוויר, פטיש קיטור אוויר ומכבש הידראולי וכו', המתאימים בהתאמה לייצור פרזול קטן, בינוני וגדול. פרזול מתים בעל פרודוקטיביות גבוהה, פעולה פשוטה ומיכון ואוטומציה קלים.

פרזול למות יש דיוק ממדי גבוה, קצבת עיבוד קטנה, וחלוקה סבירה יותר של מבנה הסיבים של פרזול, מה שיכול לשפר עוד יותר את חיי השירות של חלקים.

התהליך הבסיסי של חישול חופשי:

במהלך חישול חופשי, צורת הפרזול מחושלת בהדרגה מהריק באמצעות כמה תהליכי דפורמציה בסיסיים. התהליכים הבסיסיים כוללים שיבוץ, ציור, ניקוב, כיפוף וחיתוך.

הִתעַרעֲרוּת

הפרעה היא תהליך פעולה שבו חומר הגלם מחושל לאורך הכיוון הצירי כדי להקטין את גובהו ולהגדיל את חתך הרוחב שלו. תהליך זה משמש בדרך כלל עבור חישול חלקי ציוד ופריטים אחרים בצורת דיסק.

שיבושים מתחלקים לשני סוגים: שיבושים מלאים וחישול חלקי. ציור ורישום הוא תהליך חישול המגדיל את אורך החסר ומקטין את החתך. בדרך כלל משתמשים בו לייצור חלקים עבור פירים, כמו צירי מחרטה, מוטות חיבור וכדומה. ניקוב הוא תהליך חישול שבו ניקוב משמש לניקוב דרך חורים או חורים לא דרך בילט. כיפוף הבילט לתהליך חישול המכופף אותו לזווית או צורה מסוימת.

פיתול הוא תהליך חישול שבו חלק אחד של הבילט מסובב בזווית ביחס לאחר. תהליך חישול שחותך ומחלק ריקים או חותכים ראשים.

למות חישול

השם המלא של חישול המות הוא פרזול דגם, שנוצר על ידי הנחת הבילט המחומם במת חישול המקובעת על ציוד חישול המות.

1. התהליך הבסיסי של תהליך חישול המות: הרס, חימום, חישול קדם, חישול סופי, ניקוב ועור, חיתוך, מרווה וחידוד, חישול זריקות.

תהליכים נפוצים כוללים עצבנות, ציור, כיפוף, ניקוב וצורה.

ציוד נפוץ לזיוף קוביות ציוד נפוץ לזיוף קוביות כולל פטיש לזיוף קוביות, מכונת פרזול חמה, מכונת חישול שטוח ומכבש חיכוך.

במונחי הדיוט, האיכות של אוגנים מחושלים טובה יותר, - בדרך כלל מיוצרים על ידי פרזול, מבנה הקריסטל בסדר, החוזק גבוה, וכמובן המחיר יקר יותר.

בין אם זה אוגן יצוק או אוגן מזויף, זוהי שיטת ייצור נפוצה עבור אוגנים. זה תלוי בדרישות החוזק של הרכיבים שבהם יש להשתמש. אם הדרישות אינן גבוהות, ניתן להשתמש גם באוגנים מפנה.

אוגן חתוך

על הצלחת האמצעית, חתוך ישירות את הקוטרים והעובי הפנימיים והחיצוניים של האוגן עם יכולת העיבוד, ולאחר מכן עבד את חורי הבריח וקווי המים. האוגנים המיוצרים בדרך זו נקראים אוגנים חתוכים, והקוטר המרבי של אוגנים כאלה מוגבל ברוחב הצלחת האמצעית.

אוגן מגולגל

תהליך חיתוך הרסיס בצלחת בינונית ואז גלגולו לעיגול נקרא גלגול, המשמש בעיקר לייצור של כמה אוגנים גדולים.

לאחר הגליל מוצלח, הוא מרותך, לאחר מכן משטח, ולאחר מכן מעובד בתהליך של קו מים וחור בריח.