ASTM A705 דרגה 630 פרזול|ספק 17-4PH

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd היא אחת מהיצרניות והספקיות המובילות של פרזול astm a705 grade 630|ספק 17-4ph בסין. אנו מברכים אותך בחום לקנות פרזול astm a705 דרגה 630 שלנו|ספק 17-4ph. המפעל שלנו גם מקבל את ההזמנות המותאמות אישית. אנא תהיו חופשיים ליהנות מהמחיר התחרותי והשירות המעולה שלנו.

ASTM A705 דרגה 630הוא המפרט עבור התקשות גיל-(משקעים-התקשות, PH) פרזול מנירוסטה עשוי מ17-4PH (UNS S17400). הציון מגיע לחוזק תפוקה של 1170 MPa (170 ksi) במצב H900 ו-725 MPa (105 ksi) במצב H1150 תואם-NACE. ההתנגדות שלו בפני קורוזיה עוקבת אחר 304 אל חלד, לא 316L, ולכן צוין היכן חוזק פלדה-מסגסוגת חייב להתקיים יחד עם גזעי שסתומים - מתונים בפני קורוזיה, פירי משאבה, אימפלרים וחומרי תעופה וחלל.

זה לא מיועד למי ים שקועים, כלורידים חמים או שירות מעל 315 מעלות (600 מעלות פרנהייט). א705 630 פרזול נקנה לפי תנאי ההזדקנות, לא רק לפי הציון: המספר H- בהזמנת הרכש מחליט אם החלק עובר שירות חמוץ של NACE או נשבר תחת השפעה.

טייק אווי מפתח

• A705 מכסה משקעים-מתקשות פרזול אל חלד; דרגה 630 היא 17-4PH, נמכרת גם כ-UNS S17400, EN 1.4542 ו-JIS SUS630.
• החוזק נקבע על ידי מצב ההזדקנות: H900 נותן 1310 MPa (190 ksi) מתיחה / 1170 MPa (170 ksi) תשואה; H1150 נותן תפוקה של 930 MPa (135 ksi) / 725 MPa (105 ksi).
• עמידות הכלוריד היא רק 304-class. PREN פועל 16-17 מכיוון שהסגסוגת אינה נושאת כמעט מוליבדן או חנקן. אין להשתמש בו עבור מי ים טבולים או כלורידים חמים.
• עבור שירות חמוץ תחת NACE MR0175 / ISO 15156-3, ציין H1150 או H1150M (קשיות פחות או שווה ל-33 HRC / 311 HBW). H900 עד H1100 חורגים מתקרה של 33 HRC ונפסלים.
• חישול ב-1170-1230 מעלות (2150-2250 מעלות פרנהייט), לעולם לא מתחת ל-950 מעלות (1740 מעלות פרנהייט), ואז חישול והתיישנות. טיפול בתמיסה לאחר העבודה הוא חובה.
• העלות היא בערך 1.5-2x 316L ו-2-3x 304 עבור בר; חלקים מזויפים ונבדקי NDT נושאים פרמיה נוספת והם בדרך כלל מצוטטים לפי ציור.

ASTM A705 הוא מפרט ASTM עבור פרזול פרזול מנירוסטה -גיל. דרגה 630 היא הדרגה הכי מסודרת בה, וזו אותה מתכת ששאר העולם מכנה17-4PH, UNS S17400, EN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4), או JIS SUS630. ה-"17-4" שם את ה-17% כרום הנומינלי ו-4% ניקל; "PH" מסמן התקשות משקעים.

הציון הוא אל חלד מרטנזי מחוזק על ידי משקעים עשירים בנחושת- הנוצרים במהלך שלב התיישנות-בטמפרטורה נמוכה, לא על ידי פחמן. התכונה הבודדת הזו היא הסיבה שהיא מוגדרת: חלקים מעובדים רכים בפתרון- שטופל במצב A, ולאחר מכן מיושנים לעוצמה מלאה עם התכווצות של 0.05-0.10% בלבד. עבור רכיבים מחושלים מורכבים, בעלי סובלנות- הדוקה - גופי שסתומים, אימפלרים, פירים -, התקשות ללא עיוותים היא כל העניין.

A705 שולט בפרזול. מפרט נלווה מכסה צורות מוצר אחרות:ASTM A564עבור סרגל וצורות, ASTM A693 עבור צלחת ויריעות, AMS 5643 עבור מוטות וחללים וחיפולים, ו-ASTM A182 F6a / A182 מכסה את הדרגות המרטנסיטיות הישנות שבהן קונים אוגנים ואביזרים לפי מפרט שמירה-. כמפורט בדף המוצר של אוגן מזויף, A705 630 מוצע כטבעות, בלוקים ואוגנים מחושלים מוגמרים עבור שירות נפט וגז ושסתומים. החומר מסופק בדרך כלל במצב A (מטופל בפתרון) או-מיושן מראש לתנאי H-מוצהר, עם אישור EN 10204 3.1 או 3.2.

תמחור 2026-לעבודה לשעבר (שנחאי, דולר/ק"ג) צף עם ניקל LME, נחושת ובר-ניוביום, לא ניקל בלבד:

*תמחור אינדיקטיבי נכון לשנת 2026, בכפוף לתנודות בשוק Ni, Cu ו-Nb, מצב טיפול בחום ונפח הזמנות.

הצעת מחיר חינם

חישולים עולים יותר מפס שווה משתי סיבות: ריק מזויף מאבד 20-40% לעיבוד שבבי, וחזיזי שמן-ו-גז נבדקים בדרך כלל UT- לפי ASTM A388 Class B או טוב יותר בתוספת קשיות מאומתת בכל חום. A705 630 הוא בערך חצי מהמחיר של PH 13-8 Mo ושליש מ-Inconel 625, וזו הסיבה שהוא ברירת המחדל כאשר עמידות הכלוריד אינה שולטת.

כימיה ASTM A705 דרגה 630 (ניתוח מצקת, משקל אחוז):

לפי ASTM A705/A705M.

כרום בונה את הסרט הפסיבי ומספק כמעט את כל ההתנגדות לבור. ניקל שומר על המבנה מרטנסיסטי אך ניתן לעבודה. נחושת היא המניע המתקשה - דק-עשיר משקעים פינים במהלך ההזדקנות. ניוביום (קולומביום) מעדן תבואה ומייצב את המבנה. המוליבדן מוגבל ל-0.50% והוא בדרך כלל קרוב לאפס, וזו בדיוק הסיבה ש-PREN נשאר על 16-17.

תכונות מכניות מינימליות לפי מצב הזדקנות (אורכי, חתכים עד 75 מ"מ / 3 אינץ', לפי ASTM A564/A705):

הערכים מרככים 5-8% בקטעים העבים מ-75 מ"מ (3 אינץ'). הסחר קבוע: טמפרטורת יישון גבוהה יותר מחליפה חוזק עבור קשיחות ועמידות בפני קורוזיה-. H900 הוא החזק והשביר ביותר; H1150 הוא הקשיח ביותר ותואם NACE.

החומר מגנטי בכל מצב - מבנה מרטנסיטי, שלא כמו 304/316. זה חשוב להרכבות חיישנים ושולל את זה עבור MRI ומכלולים לא-מגנטיים.

התנהגות קורוזיה 17-4PH מתוארת בצורה הטובה ביותר כ"304-class עם חוזק נוסף". באווירה, במים מתוקים ובחומצות ומלחים עדינים, הוא מתפקד בערך כמו 304 אל חלד. זה מנצח את סדרת 400 הניתנת להקשה (410, 420) בבירור. זה לא תואם 316L בשירות כלוריד.

PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N. עם ~16-17% Cr ובעצם ללא Mo או N, PREN נוחת ב-16-17 - מתחת ל-316L (24-26) ומתחת ל-304L (~19). לא מתפרסם נתון ASTM G48 CPT עבור הציון מכיוון שה-PREN הנמוך מוציא אותו משירות עתיר כלוריד; כלל השדה הוא לשמור על כלורידים בדילול וטמפרטורות נמוכות.

טמפרטורת הזדקנות גבוהה יותר משפרת את עמידות SCC. לכן H1150, לא H900, הוא ברירת המחדל עבור גזעי שמן-ו-גז. פסיבציה לאחר עיבוד היא סטנדרטית, וגופרית -בעיבוד חופשית (S פחות או שווה ל-0.030%) שומרת על פני השטח נקיים מברזל מוטבע שיגרום לחלודה.

הציון אינו חומר-בטמפרטורה גבוהה. שירות שימושי מסתיים ליד 315 מעלות (600 מעלות F). זמן מורחב ברצועת 370-500 מעלות מזמין התפרקות של 475 מעלות (סיגמא-פאזה ומשקעי פריט מועשרים-כרום) ההורגת את משיכות טמפרטורת-החדר. זה גם לא מתאים לעבודה קריוגנית אמיתית - שלא כמו 304/316, שנשארים קשיחים עד -196 מעלות (320 מעלות F).

17-ריתוכים של 4PH כמו סדרת 300 אבל עם כלל אחד שמתעלמים ממנו: ריתוך במצב A, ואז פתרון-חישול ויישן את כל המכלול. ריתוך של חלק-כבר מותיר את ה-HAZ מחודש בחלקו-וחלקו מיושן-, כך שמעבר קשיות מראה פס רך - וכאן מתחילים כשלים.

• תהליכים:GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (סטיק), PAW כולם עובדים.
• מתכת מילוי:תואם AWS A5.9 ER630 / A5.4 E630. חלק מהחנויות משתמשות בחומר מילוי 17-7PH, אבל ER630 הוא ההתאמה הישירה.
• חימום מוקדם:בדרך כלל אף אחד. מתחת ל-16 מעלות (60 מעלות F) או על מפרקים עבים ומרוסנים, חימום מוקדם של 150 מעלות (300 מעלות F) עוזר.
• PWHT:נדרש כדי לשחזר חוזק - חישול התמיסה (1038 מעלות / 1900 מעלות F, 30 דקות לכל 25 מ"מ) ואז להתיישן למצב היעד.
• לְטִישָׁה:להשרות ~1170-1230 מעלות (2150-2250 מעלות F), לא לעבוד מתחת ל-950 מעלות (1740 מעלות F). החזק את חלון החישול כדי למנוע התפרצויות פנימיות והקפות פני השטח, ולאחר מכן טיפול בתמיסה לאחר העבודה.
• עיבוד שבבי:מכונה במצב A (דומה ל-304), ואז גיל. עבודה מיושן H900-מתקשה מהר ואוכלת כלי עבודה; ציוני קרביד והרבה נוזל קירור. אפשר הצטמקות של 0.05-0.10% בסובלנות העיצוב.

קבלן פלטפורמות בים הצפוני שעבדנו איתו הפעיל את גבולי השסתומים H1150 ברכבת גז מתוקה במשך שש שנים ללא תקרית SSC; אותם מקורות ב-H1025 היו נכשלים בתקרה של 33 HRC NACE בשלב הצעת המחיר.

ניסיון אמיתי בהנדסה-עולמית

תרגול השטח סוטה מגיליון הנתונים בשלוש דרכים חוזרות.

ראשית, התנאי מצוין שגוי. טעות נפוצה היא להזמין "17-4PH" ללא מספר H, ואז לגלות שהחנות נמסרה H900 - קשה מדי עבור שירות חמוץ ושביר תחת השפעה. ציין תמיד את התנאי בהזמנה; קריאת 32 HRC על חלק "H900" פירושה שהוא מעולם לא התיישן למפרט.

שנית, הסתרת החלפה לעין. 17-4PH, 15-5PH ו-410 נראים זהים ובדיקת קשיות לבדה לא תפריד ביניהם. התיקון הוא אימות OES של נחושת (3-5%) וניוביום (0.15-0.45%); 15-5PH מראה Ni גבוה יותר וללא Nb מכוון, ו-410 מראה ללא נחושת כלל.

שלישית, מהנדסים מדווחים שמצב הכישלון הגדול ביותר-בעולם הוא קורוזיה של חריצים בחוטים ובחיבורים אטומים החשופים לנוזל עמוס כלוריד-. ה-PREN המקומי בנקיק צונח ומתקפה מתחילה במקום שלא ניתן לראות אותו עד שבדיקה הידרוסטטית נכשלת. המרשם הוא ברדיוס של הפינות הללו, שטוף את מושב האטם, ובשירות כלוריד השתמש ב-H1150 או עלה לדופלקס.

עבור פירי משאבה וחלקים פנימיים של שסתומים שבהם החוזק שולט והנוזל מתוק או חמוץ קלות, A705 630 היא השיחה החסכונית-. כאשר הכלורידים או הטמפרטורה מפסיקים להיות מתונים, עולים ל-316L (קורוזיה) או לדרגת דופלקס. 15-5PH זוכה בפרמיה רק ​​כאשר יש חשיבות לקשיחות רוחבית (דרך-עובי) או ספירת הכללה נקייה יותר; PH 13-8 Mo שמור לנתיבי עומס קריטיים לטיסה.

אם העלות היא המגבלה והכלוריד/טמפרטורה מתונים, 316L או 304L נותנים קורוזיה טובה יותר בעלות נמוכה יותר. לביצועים מקסימליים ללא מגבלות תקציב, הישאר עם A705 630 במצב הנכון או עבור ל-PH 13-8 Mo.

ענה על אלה לפני שאתה מתחייב ל-705 630:

1. איזה שיא מתח?אם אתה צריך תשואה של מעל 700 MPa (100 ksi) מנירוסטה, 630 פועל. מתחת לזה, 316L זול יותר ועמיד יותר בפני קורוזיה-.

2. שירות חמוץ?כל H2S מעל 0.05 psi (0.3 kPa) לחץ חלקי → ציין H1150 או H1150M ודורש אימות קשיות של 100% ב-MTR.

3. חשיפה לכלוריד?דילול ואמביינט → 630 עבודות. חם, מרוכז או שקוע → 316L או 2507.

4. טֶמפֶּרָטוּרָה?מעל 315 מעלות (600 מעלות F) רציף, או קריוגני מתחת ל-30 מעלות (-20 מעלות F) → 630 היא המתכת הלא נכונה.

5. דרישה מגנטית?לא -דרוש מגנטי → 630 בחוץ (הוא מרטנסיטי, תמיד מגנטי).

רכיבי 630 מזויפים מסופקים בדרך כלל במצב A או-מיושנים מראש, עם UT לפי ASTM A388 ו-EN 10204 3.1/3.2 MTR. דף אביזרי הצינור המזויפים מפרט אביזרי מרטנזיטים תואמים A705 630 ו-F6a למכלולי שסתומים ומשאבות.

1. מה ההבדל בין ASTM A705 Grade 630 ל-17-4PH?

הם אותה מתכת. A705 הוא מפרט הזיוף של ASTM; כיתה 630 היא הציון שבתוכו. "17-4PH" הוא שם הסגסוגת (UNS S17400, EN 1.4542). בר או צלחת ישאו במקום את A564 או A693, אבל הכימיה והמאפיינים זהים.

2. איזה תנאי עלי לציין עבור שירות חמוץ NACE MR0175?

H1150 או H1150M. שניהם מחזיקים בקשיות בתקרה של 33 HRC (311 HBW) או מתחתיה ב-NACE MR0175 / ISO 15156-3 טבלה A.22. H900 עד H1100 חורגים מהתקרה הזו ונפסלים משירות חמוץ.

3. באיזו מתכת מילוי אני משתמש כדי לרתך פרזול A705 630?

חומר מילוי תואם AWS A5.9 ER630 (או A5.4 E630). לרתך במצב A, ולאחר מכן פתרון- לחשל וליישן את המכלול. ריתוך של חלק- שכבר מיושן מרכך את ה-HAZ והוא הגורם הרגיל לכשלים בשטח.

4. האם 17-4PH יכול להחליף את 316L?

עבור חוזק, כן - 630 ב-H1025 מספק תשואה של כ-1000 MPa (145 ksi) לעומת 170 MPa (25 ksi) עבור 316L, בערך שש פעמים. עבור קורוזיה, לא: PREN של 630 הוא 16-17 לעומת 24-26 של 316L, כך שהוא מאבד כלורידים ומדיה חמה ואגרסיבית.

5. האם 17-4PH טוב במי ים?

זורם, התזה קרוב- לפני השטח - מקובל לטווח קצר. מי ים שקועים או עומדים גורמים לקורוזיה של חרקים וחריצים מכיוון שה-PREN הוא רק בדרגה 304. למי ים שקועים, השתמש בסופר דופלקס 2507 או 6Mo.

6. מהי טמפרטורת הפעולה המקסימלית?

בערך 315 מעלות (600 מעלות F) לשירות רציף. מעל זה המבנה המוקשה במשקעים- מאבד חוזק, והפס של 370-500 מעלות מסתכן בהתפרקות של 475 מעלות. זה לא דרגת טמפרטורה גבוהה.

7. האם A705 630 מגנטי?

כן, בכל מצב. הוא מרטנסיטי ונשאר מגנטי לאחר ההזדקנות, בניגוד ל-304/316. אל תציין זאת היכן נדרש חומר שאינו-מגנטי.

8. כיצד אוכל לזהות 630 מקורי בין 15-5PH או 410?

בדיקת קשיות לא תפריד ביניהם. השתמש ב-OES כדי לאשר נחושת ב-3-5% ובניוביום ב-0.15-0.45%. 15-5PH מכיל ניקל גבוה יותר וללא ניוביום מכוון; 410 מציג אפס נחושת. תמיד יש ליישב את האישור EN 10204 3.1 שורה אחר שורה עם מספר החום המוטבע בשבלונות.

9. למה מכונה במצב A במקום מיושן?

מכונות מצב A כמו 304. עבודה מיושן H900-מתקשה במהירות, לועסת כלי עבודה ודורשת סובלנות הדוקה. עיבוד רך ולאחר מכן יישון משתמש גם בכיווץ של 0.05-0.10% כדי לשמור על דיוק - הזדקנות לאחר החיתוך הסופי.

10. האם 17-4PH צריך טיפול חום לאחר ריתוך?

כדי לשחזר את מלוא החוזק, כן: חישול התמיסה ואז הזדקן למצב היעד. בלעדיו, הריתוך וה-HAZ יושבים בתכונות נמוכות יותר מהמתכת הבסיסית. עבור ריתוכים שאינם נושאים-עומס-, מילוי תואם והזדקנות מקומית עשויים להספיק, אך אשר מול השרטוט.

11. מה אומר המספר "H"?

זוהי טמפרטורת ההזדקנות במעלה F. H900=900 מעלות F (482 מעלות), H1025=1025 מעלות F (552 מעלות), H1150=1150 מעלות F (621 מעלות). מספר גבוה יותר=חוזק נמוך יותר, קשיחות גבוהה יותר ועמידות בפני קורוזיה.

12. כמה יותר עולה 630 מ-316L?

בערך פי 1.5- לבר ו-1.8-2.5 לצלחת בשנת 2026, מונע על ידי תכולת ניקל, נחושת וניוביום בתוספת שלב היישון. חלקים מזויפים ונבדקים על ידי UT מובאים לפי שרטוט ופועלים גבוה יותר.

תגיות פופולריות: astm a705 דרגה 630 פרזול|ספק 17-4ph, סין, יצרנים, מפעל, מחיר, מותאם אישית